● 產品庫存屬性及圖像化(圖像建檔可結合 WebCam 快拍)管理。

● 多料號、多車型、多儲位管理。

● OE 料號、PartsLink 多料號管理。

● 多種客戶料號包裝。

● 多公司架構：多廠多倉管理，企業對於遠距管理及資訊之取得更加快速。

● 製造生產流程：完整的汽車零件業生產製造流程，符合企業內稽內控的八大循環。

● 現場報工掌控：因應中小企業人手不足之現象，首創各生產線人員，不需會操作電腦採點擊按鈕方式。只需步驟：從(1)接工、(2)開工、(3)完工至(4)轉站即可完成，現場無需再填寫生產日報，系統會自動產生每日生產日報。

● 工令進度追蹤：生管人員無需至生產線督導工令生產進度，配合現場接工系統，每條生產線，每個製程的進度，會立即同步回填至工令單之進度欄位，透過電腦便能準確掌握工令進度。亦可選購搭配生產線動態看板功能。更清楚了解每一生產線進度

● 專業途程管理：廠內工製或委外加工，皆採用先進之專業途程管理，方便廠內各生產線或加工廠之間流程控管，確實產品、移轉量、途程庫存量、秏損量。

● 委外加工流程：符合台灣目前連續加工特性,一張加工單可一次作到底,且即時掌握加工進度,亦不需將半成品重覆入庫,再出庫。

● 委外驗收請款：自動建立應付帳款，切費用傳票，扣委外倉原料庫存量，增加商品庫存量。

● 工令多次領料：一張工令可多次領料，數量總和不能超過 BOM 調整的利用庫存量。

● 工令入庫控管：一張工令可多次入庫，自動判斷工令結案。

● MPS 主生產排程：可依據計畫性生產訂單，將庫存量及訂單交期、物料前置時間、計算排定主生產排程。

● 品管檢驗：依據 MIL-STD-105 抽驗法則，訂出抽驗法則，可以做進料檢驗 (IQC)、製程檢驗 (IPQC)、成品入庫檢驗 (OQC)，並可以記錄廠商供貨水準。

● 安全量審核：依銷售量自動計算庫存安全量回填，可有效降低庫存呆料。

● 庫存呆料表：針對某期間未有進出庫情形之產品，可列印庫存呆料表，用以分析倉庫內是否有呆滯品發生。

● 客戶關係管理：可以整合客戶關係管理 (CRM)，透過網路讓客戶即時查詢訂單狀況，提供客戶即時服務。

● 網路下單系統：ERP 軟體已整合雲端客戶網路下單系統，透過研發之同步程式，可快速維護雲端資料，客戶有詢價或訂單，系統立即以 e-Mail 通知並可直接轉入 ERP 之報價系統，已完成報價後，以 e-Mail 回覆客戶。

● 手持電腦裝置應用：提供即時盤點、進貨檢驗、出貨查驗…等運用。